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加熱爐工作原理
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用于加熱小斷面料坯的爐子只有預(yù)熱段和加熱段。習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段,依供熱帶的數(shù)目把爐子稱為一段式、二段式,以至五段式、六段式等。50~60年代,由于軋機(jī)能力加大,而推鋼式爐的長(zhǎng)度受到推鋼長(zhǎng)度的限制不能太長(zhǎng),所以開(kāi)始在進(jìn)料端增加供熱帶,取消不供熱的預(yù)熱段,以提高單位爐底面積的生產(chǎn)率。用這種爐子加熱板坯,爐底的單位面積產(chǎn)量達(dá)900~1000公斤/(米2·時(shí)),熱耗約為(0.5~0.65)×106千卡/噸。70年代以來(lái),由于節(jié)能需要,又由于新興的步進(jìn)式爐允許增加爐子長(zhǎng)度,所以又增設(shè)不供熱的預(yù)熱段,爐底單位面積產(chǎn)量在600~650公斤/(米2·時(shí)),熱耗約為(0.3~0.5)×106千卡/噸。連續(xù)加熱爐通常使用氣體燃料、重油或粉煤,有的燒塊煤。為了有效地利用廢氣熱量,在煙道內(nèi)安裝預(yù)熱空氣和煤氣的換熱器,或安裝余熱鍋爐。

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